太和耐磨鋼板nm360銷售商 -友發(fā)源泰(在線咨詢)：

主要經(jīng)營的特種鋼板有耐候鋼板：09CuPCrNi-A耐候鋼板、Q355GNH耐候鋼板、Q450NQR1耐候鋼板等材質(zhì)；耐候鋼板銹蝕加工：激光切割、折彎焊接、陰刻陽刻、刨槽折彎、噴砂加工、銹蝕銹紅顏色加工等；彈簧鋼板：65Mn鋼板、60si2mn鋼板等；容器板、鍋爐鋼板；合金鋼板：20cr鋼板、40cr鋼板、42crmo鋼板、27simn鋼板等；耐磨鋼板：NM360耐磨鋼板、NM400耐磨鋼板、NM450耐磨鋼板、NM500耐磨鋼板、NM550耐磨鋼板、瑞典進(jìn)口耐磨鋼板、日本住友K340耐磨鋼板、K360耐磨鋼板、K400耐磨鋼板、K500耐磨鋼板、Dillidur400v耐磨鋼板、Dillidur500v耐磨鋼板等；高錳鋼板系列：Mn13高錳耐磨鋼板、Mn18Cr2高錳鋼板、Mn16高錳鋼板等特種材質(zhì)的鋼板現(xiàn)貨。

Q345R是鋼板中的一大類--容器中板

牌號表示方法:Q345R 16MnR 16MnG 。

例如:Q345R。Q-'屈'漢語拼音首位字母。345-屈服強(qiáng)度值。R:'容'漢語拼音首位字母。

根據(jù)2008年9月1日實(shí)施的《GB 713-2008鍋爐和壓力容器用鋼板》的新分類，16Mng和16MnR、19Mng合并為Q345R。Q345R是普通低合金鋼，是鍋爐壓力容器常用鋼材，交貨狀態(tài)分:熱軋或正火，屬低合金鋼。性能與Q345(16Mn)的(16mm鋼板的屈服強(qiáng)度大于345Mpa)性能相近，抗拉強(qiáng)度為(510-640)之間，伸長率大于21%，零度V型沖擊功大于34J。Q345R工藝參考標(biāo)準(zhǔn)GB713-2008。

Q345R鋼是屈服強(qiáng)度為340MPa級的壓力容器專用板，它具有良好的綜合力學(xué)性能和工藝性能。磷、硫含量略低于低合金高強(qiáng)度鋼板Q345(16Mn)鋼，除抗拉強(qiáng)度、延伸率要求比Q345(16Mn)鋼有所提高外，還要求保證沖擊韌性。它是目前我國用途廣、用量大的壓力容器專用鋼板。

Q345R特點(diǎn)

Q345R鋼板是屈服強(qiáng)度為265-345MPa級的壓力容器專用板，它具有良好的綜合力學(xué)性能和工藝性能。磷、硫含量略低于低合金高強(qiáng)度鋼板Q345(16Mn)鋼，除抗拉強(qiáng)度、延伸率要求比Q345(16Mn)鋼有所提高外，還要求保證沖擊韌性。它是目前我國用途廣、用量大的壓力容器專用鋼板。折疊Q245R是鋼板中的一大類--鍋爐板，牌號表示方法:和Q345R類似低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的牌號用屈服強(qiáng)度值'屈'字和壓力容器'容'字的漢語拼音首位字母 表示。例如:Q245R。Q-'屈'漢語拼音首位字母。245-屈服強(qiáng)度值。R:'容'漢語拼音首位字母。

具有特殊的成分與性能

主要用于做壓力容器使用，針對用途，溫度，耐腐的不同，所應(yīng)該選用的容器板材質(zhì)，也不盡相同。

交貨狀態(tài)為:熱軋，控軋，正火。經(jīng)供需方協(xié)議加做探傷。

如:20R，16MnR，14Cr1MoR，15CrMoR，09MnNiDR，12Cr2Mo1R，16MnR(HIC)，20R(HIC)等等分類

以上為國內(nèi)常用牌號;國外的牌號也有，例如:SA516Gr60、SA516GR70等。

Q245R鋼中可添加鈮，釩，鈦元素，其含量應(yīng)填寫在質(zhì)量證明書中，上述3個元素含量總和應(yīng)分別不大于0.050%

天津友發(fā)源泰鋼鐵主要經(jīng)營耐磨板、瑞典進(jìn)口耐磨板、耐候板、碳素結(jié)構(gòu)鋼板、低合金鋼板、高建鋼板、高強(qiáng)板、橋梁板、船板等

耐磨鋼是一種廣泛應(yīng)用于各種磨損工況的鋼鐵材料。目前，國內(nèi)應(yīng)用廣泛的耐磨鋼主要有三大類：高錳鋼、耐磨鑄鋼（鐵）和低合金耐磨鋼。隨著國內(nèi)技術(shù)的發(fā)展，高錳鋼和耐磨鑄鋼已經(jīng)逐漸被具有優(yōu)良的強(qiáng)韌性、耐磨性，耐蝕性和低成本優(yōu)勢的低合金耐磨鋼所代替。

目前，我國低合金耐磨鋼板無論是在強(qiáng)度級別，還是在性能等方面，與歐洲先進(jìn)水平相比仍存在一定的差距。其具體主要體現(xiàn)在：

（1）在用戶使用鋼種級別上，國內(nèi)多數(shù)產(chǎn)品用戶主要使用NM360~NM400級別；而國外主要是使用NM450~NM550級別。

（2）在鋼鐵企業(yè)鋼種開發(fā)級別上，國內(nèi)鋼種開發(fā)及生產(chǎn)級別主要集中在NM360~NM400級別，只有舞鋼等極少數(shù)耐磨板廠家開發(fā)至NM450級別。據(jù)悉，目前僅有河鋼集團(tuán)和華菱鋼鐵已研發(fā)、生產(chǎn)出WNM600耐磨板，而歐洲早已開發(fā)至NM700系列。

（3）在生產(chǎn)規(guī)格上，國外厚度規(guī)格早已覆蓋3-160mm；而國內(nèi)生產(chǎn)的技術(shù)成熟的耐磨鋼厚度還局限在8-80mm。

（4）從下面各大耐磨鋼品牌的化學(xué)成分范圍來看，國內(nèi)外差別不大，但其實(shí)國內(nèi)產(chǎn)品大多都添加較多的合金元素，甚至部分稀有元素。由于部分國產(chǎn)耐磨鋼合金元素添加較多，導(dǎo)致用戶在使用時焊接性能亦不好。

而國外則是采取添加極少量的合金元素，主要是通過嚴(yán)格的冶煉及工藝控制來達(dá)到較高的耐磨性能，比如瑞典生產(chǎn)的HX耐磨鋼，瑞典擁有世界上優(yōu)質(zhì)的四輥軋鋼機(jī)，軋機(jī)等級為10萬kN。同時擁有世界上優(yōu)質(zhì)的高自動化淬火線，可以進(jìn)行熱處理、校平、涂層、搬運(yùn)等工序。瑞典生產(chǎn)的鋼板沿厚度方向性能的均一性得益于軋鋼時鋼坯厚度的大量降低，晶粒大小控制得益于軋鋼時對鋼坯厚度和溫度的精準(zhǔn)控制。

（5）在產(chǎn)品使用性能方面，部分國內(nèi)耐磨板產(chǎn)品穩(wěn)定性較差，主要表現(xiàn)在力學(xué)性能（主要是硬度的波動性）上經(jīng)常出現(xiàn)不穩(wěn)定的情況，而國外產(chǎn)品則性能普遍比較穩(wěn)定。

下圖是歐洲某知名品牌耐磨鋼的微觀晶粒組織圖譜，從圖可以看出鋼板表面到心部的微觀組織較為完全， 晶粒大小差別不明顯， 表面組織更為均勻，硬度在板材厚度方向上也更均勻。

另外我國耐磨鋼的純凈度、生產(chǎn)工藝穩(wěn)定性也與國外存在一定差距，使得鋼材組織和成分的均勻性較差，這是部分國內(nèi)耐磨鋼的性能低于國外的另一主要原因。因此，在合金鋼的冶煉過程中，通過尋求合適的化學(xué)成分及組織設(shè)計，優(yōu)化生產(chǎn)工藝獲得均勻穩(wěn)定的貝氏體和馬氏體復(fù)合組織，盡早達(dá)到國外耐磨鋼的發(fā)展水平。

友發(fā)源泰鋼鐵主要經(jīng)營的特種鋼板有耐候鋼板：09CuPCrNi-A耐候鋼板、Q355GNH耐候鋼板、Q450NQR1耐候鋼板等材質(zhì)；耐候鋼板銹蝕加工：激光切割、折彎焊接、陰刻陽刻、刨槽折彎、噴砂加工、銹蝕銹紅顏色加工等；彈簧鋼板：65Mn鋼板、60si2mn鋼板等；鞍鋼45#、65mn熱軋卷板等；合金鋼板：20cr鋼板、40cr鋼板、42crmo鋼板、27simn鋼板等；耐磨鋼板：NM360耐磨鋼板、NM400耐磨鋼板、NM450耐磨鋼板、NM500耐磨鋼板、NM550耐磨鋼板、瑞典進(jìn)口耐磨鋼板、日本K340耐磨鋼板、K360耐磨鋼板、K400耐磨鋼板、K500耐磨鋼板、Dillidur400v耐磨鋼板、Dillidur500v耐磨鋼板等；高錳鋼板系列：Mn13高錳耐磨鋼板、Mn18Cr2高錳鋼板、Mn16高錳鋼板等特種材質(zhì)的鋼板現(xiàn)貨。

35CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/3077-1999對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn):JIS G4053:2003

焊接性根據(jù)國際焊接學(xué)會(IIW)推薦的碳當(dāng)量計算公式 Ceq=C+1/6Mn+1/5(Cr+Mo+V)+1/15(Ni+Cu)(%) (1)當(dāng)Ceq<0.40%時，鋼材的 硬傾向不明顯，可焊性優(yōu)良，焊接時不必進(jìn)行預(yù)熱，可直接施焊;(2)當(dāng)Ceq=0.40~0.60%時，鋼材的硬傾向逐漸明顯，可焊性尚可，焊接時需可采取焊前適當(dāng)預(yù)熱，焊后緩冷等工藝措施，控制其焊接線能量;(3)當(dāng)Ceq>0.60%時，鋼材的硬傾向較強(qiáng)，可焊性較差，屬于較難焊接的鋼種，時必須采取較高的預(yù)熱溫度和嚴(yán)格的工藝措施，選取合適的焊接材料。

經(jīng)計算得出，35CrMo鋼的碳當(dāng)量值Ceq=0.72%。由此可見，這種材料的焊接性不良，焊接時其硬傾向較大，熱影響區(qū)熱裂和冷裂傾向都會較大。尤其在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下焊接，熱影響區(qū)的冷裂傾向?qū)憩F(xiàn)得很突出，所以應(yīng)在選取合適焊接材料、合理焊接方法的基礎(chǔ)上，采取較高的焊前預(yù)熱溫度、嚴(yán)格工藝措施和控制適當(dāng)?shù)膶娱g溫度的條件下，才能達(dá)到實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品焊接的目的。

特性35CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼，有很高的靜力強(qiáng)度、沖擊韌性及較高的疲勞極限，淬透性較40Cr高，高溫下有高的

蠕變強(qiáng)度與持久強(qiáng)度，長期工作溫度可達(dá) 500℃;冷變形時塑性中等，焊接性差。低溫至-110攝氏度，并具有高的靜強(qiáng)度、沖擊韌度及較高的疲勞強(qiáng)度、淬透性良好，無過熱傾向，淬火變形小，冷變形時塑性尚可，切削加工性中等，但有回火脆性，焊接性不號，焊前需預(yù)熱至150~400攝氏度，焊后熱處理以消除應(yīng)力，一般在調(diào)質(zhì)處理后使用，也可在高中頻表面淬火或淬火及低`中溫回火后使用。

用途用于制造承受沖擊、彎扭、高載荷的各種機(jī)器中的重要零件，如軋鋼機(jī)人字齒輪、曲軸、錘桿、連桿、緊固件，汽輪發(fā)動機(jī)主軸、車軸，nm500耐磨板 廠家直銷 ，發(fā)動機(jī)傳動零件，大型電動機(jī)軸，石油機(jī)械中的穿孔器，工作溫度低于400攝氏度的鍋爐用螺栓，低于510攝氏度的螺母，化工機(jī)械中高壓無縫厚壁的導(dǎo)管(溫度450~500攝氏度，無腐蝕性介質(zhì))等，還可代替40CrNi用于制造高載荷傳動軸、汽輪發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)子、大截面齒輪、支承軸(直徑小于500MM)等。工藝上的設(shè)備材料、管材、焊材等等

用作在高負(fù)荷下工作的重要結(jié)構(gòu)件，如車輛和發(fā)動機(jī)的傳動件;汽輪發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子、主軸、重載荷的傳動軸，大斷面零件

折疊化學(xué)成份：碳 C :0.32~0.40硅 Si:0.17~0.37錳 Mn:0.40~0.70硫 S :允許殘余含量≤0.035磷 P :允許殘余含量≤0.035鉻 Cr:0.80~1.10鎳 Ni:允許殘余含量≤0.30

銅 Cu:允許殘余含量≤0.30鉬 Mo:0.15~0.25折疊力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥985(100)

屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥835(85)伸長率 δ5 (%):≥12斷面收縮率 ψ (%):≥45

沖擊功 Akv (J):≥63沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥78(8)硬度 :≤229HB

試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm

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