華鎣方管-鍍鋅槽鋼(在線咨詢)-250x100x6鋼方管：

直縫焊管的質量檢驗方法以下：

　　1、從表層上推論，也就是在表面查驗。Q345B無縫方矩管焊接連接頭的表面查驗是一種辦理手續簡單而又應用普普通通的查驗方法，是成形物件查驗的一個關鍵內容，主若是發覺焊接表層的缺陷和規格上的差值。一般歷經人眼收看，依靠規則樣版、卡規和擴張鏡等器械開展查驗。若焊接表層發生缺陷，

　　焊接內部便有存有缺陷的很有可能。

　　2、Q345B無縫方矩管物理學方法的查驗：物理學的查驗方法是行騙一些物理變化開展測量或查驗的方法。原材料或產品工件內部缺陷情況的查驗，一般全是采用無損檢測的方法。無損檢測有超聲探傷儀、無損探傷、滲入探傷檢測、磁性探傷檢測等。

　　3、Q345B無縫方矩管受力器皿的抗壓強度查驗：受力器皿，除開展密閉性實驗外，也要開展抗壓強度實驗。普遍有打壓試驗和標準氣壓實驗二種。他們都能查驗在工作壓力下工作中的器皿和管路的焊接高密度性。標準氣壓實驗比打壓試驗更為栩栩如生和速，另外實驗后的物質無需排水管道解決，有關排水管道不便的物質尤其好用。但實驗的危險因素比打壓試驗大。開展實驗時，一定按照相對的安全手藝防范措施，防止實驗全過程中造成事情。

　　4、高密度性檢查：存儲液態或汽體的焊接器皿，其焊接的不高密度缺陷，如貫通性的裂痕、出氣孔、焊瘤、未熔透和疏松機構等，可以用高密度性實驗來發覺。高密度性檢查方法有：實驗、載水實驗、沖洗實驗等。

　　Q345B無縫方矩管廢料又分成內廢和外廢二種。內廢指在鍛造廠內或鍛造車間內發覺的廢料Q345B無縫方矩管;外廢指Q345B無縫方矩管在交貨后發覺的廢料，平時在機械加工制造、熱處理工藝或應用全過程和實生物展現擺脫，其所產生的經濟發展虧本遠比內廢大。為降低外廢，大量制做的Q345B無縫方矩管在原廠前**取樣開展實驗性熱處理工藝和初加工，盡可能在Q345B無縫方矩管廠內發覺潛在性的Q345B無縫方矩管缺陷，便于盡早選用必需的填補指施。

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視頻作者：華北金屬（天津）有限公司

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螺旋鋼管焊縫殘余高度的標準及測量

螺旋鋼管采用雙面埋弧焊焊接。內焊縫和外焊縫在焊接后都有一個高度。螺旋鋼管的焊接殘余高度也由標準規定。

焊接殘余高度的標準范圍是多少?事實上，標準螺旋鋼管和螺旋鋼管對焊縫殘余高度的要求是一樣的。壁厚小于或等于13毫米的螺旋鋼管，內焊縫和外焊縫的剩余高度不得超過3.5毫米，壁厚大于13毫米的螺旋鋼管，內焊縫的剩余高度不得超過3.5毫米，外焊縫的剩余高度不得超過4.5毫米.如何測量螺旋鋼管的焊縫殘余高度?首先，我們應該準備一把焊縫檢查尺，目視檢查焊縫的形成，選擇一個有代表性的零件，并用焊縫檢查尺測量。測量方向應平行于螺旋鋼管的軸線。

螺旋鋼管制造商通常將焊縫殘余高度控制在2 mm至2.5 mm之間，因為以這種方式生產的螺旋鋼管焊縫相對美觀。

華北金屬常年銷售鍍鋅鋼管、螺旋鋼管、無縫方管、方管、無縫鋼管、合金管、高壓鍋爐管等各種鋼管產品，在天津和華北鋼管行業中有較高的信譽，為更好的服務客戶擴大經營范圍，我公司特開辦了上門送貨服務。

1、鈍化處理。

這一全過程被應用的表層須是無含銅。鐵、生鐵、高碳鋼、低碳鋼或高合金鋼的表層上的熱鍍鋅管顆粒物的存有都將使其表層的“隨意”鐵和其縫隙腐蝕。它是個比較嚴重的難題，因此鈍化處理只用以解決熱鍍鋅管和不銹鋼201。鈍化處理關鍵的目地就是說以防其表層空氣氧化和被浸蝕。

2、酸洗鈍化。

酸洗鈍化解決的目地要以去除高溫電焊焊接，調質處理或熱處理后其表層的空氣氧化皮。另外還可以清除了紅銹浸蝕的鋼或鐵或鋼顆粒物空氣污染物。溫馨提醒，酸洗鈍化后要是沒有清理整潔表層的酸液，那麼表層迅速就會剛開始銹蝕浸蝕。造成在下邊的鋼表層的耐蝕性降低。

酸洗工藝能夠適用200、300、400系列產品無縫鋼管的金屬表面處理。酸洗鈍化實際操作造成金屬表層 會去除殘渣的另外稍有一點規格更改，因而，其結果是能夠一個消光的視覺色度也許都是一種明顯降低規格。

在真空泵中的調質處理或一個優良的控制計劃氛圍，比如光亮退火，消除了必須開展酸洗鈍化，一般會促使精密鋼管取得一個好的光滑面。

3、清潔劑除油脫油。

金屬表面處理每道加工工藝的前解決都須先清除植物油脂，切削油，繪圖化學物質和其他潤滑液等，隨后才能夠開展其構件的表層調質處理前或不銹鋼鈍化。還須在開展脫油解決前進一步部件根據電焊焊接，以防撿取器在高溫下的碳。

一般來說采用的清潔劑，要是常溫下侵泡1-8分鐘便可去除隨意油漬，使用方便，勞動效率低，能夠不斷循環系統應用，減少產品成本。與別的金屬材料的清理實際操作中，清理率能夠提升根據應用刷涂或拌和等操作流程中。

除左右加工工藝也有如：電鍍工藝、陽極氧化處理、噴砂處理、噴涂、鈍化處理、酸洗鈍化、除油脫油、防銹處理等。

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