福州方管-圓管-250無縫方管：

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在鍍鋅鋼管高頻焊接過程中,焊接工藝及工藝參數的操控、感應圈和阻抗器方位的放置等對鍍鋅鋼管焊縫的質量都有影響。下面我們就具體為我們剖析一下：

(一)當高頻輸入的熱量不足且焊接速度過快時，使得被加熱的鍍鋅鋼管體邊際達不到焊接的溫度，鋼鐵仍堅持其固態組織而焊接不上，構成了未熔合或未焊透的裂紋。當高頻輸入熱量過大且焊接速度過慢時，使得被加熱的管體邊際超過了焊接溫度，容易發生過熱乃至過燒，使焊縫擊穿，形成鍍鋅鋼管金屬飛濺而構成縮孔。可以經過調整高頻焊接電流或調整焊接速度的方法來操控輸入熱量的巨細，從而使鍍鋅鋼管管的焊縫既要焊透又不焊穿，獲得焊接質量優良的鍍鋅鋼管;

(二)鍍鋅鋼管焊縫空隙的操控鋼帶進入焊管機組經成型輥成型、導向輥定向后，構成有開口空隙的圓形鍍鋅鋼管坯，調整擠壓輥的擠壓量，使得焊縫空隙操控在1-3mm，并使焊口兩端堅持齊平。焊縫空隙操控得過大，會使焊縫焊接不良而發生未熔合或開裂。焊縫空隙操控得過小，由于熱量過大，形成焊縫燒損，熔化金屬飛濺，影響焊縫的焊接質量;

(三)阻抗器方位的調控阻抗器是一個或一組焊管磁棒，阻抗器的截面積一般應不小于鍍鋅鋼管內徑截面積的70% ,其作用是使感應圈、管坯焊縫邊際與磁棒構成一個電磁感應回路，發生鄰近效應，渦流熱量集中在管坯焊縫邊際附近，使管坯邊際加熱到焊接溫度。阻抗器應放置在V形區加熱段，且前端在擠壓輥中心方位處，使其中心線與鍍鋅鋼管筒中心線一致。如阻抗器方位放置的不好，影響焊管的焊接速度和焊接質量，使鍍鋅鋼管發生裂紋。

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視頻作者：華北金屬（天津）有限公司

華北金屬常年銷售鍍鋅鋼管、螺旋鋼管、無縫方管、方管、無縫鋼管、合金管、高壓鍋爐管等各種鋼管產品。

焊接位置的鍍鋅層必須打磨掉，否則會出現氣泡、砂眼、假焊等。會發生。它還會使焊縫變脆并降低剛性。

一般來說，鍍鋅鋼在低碳鋼外面涂有一層鋅，鍍鋅層一般為20um厚。鋅的熔點為419℃，沸點約為908℃。在焊接中，鋅熔化成液體，漂浮在熔池表面或焊縫根部。鋅在鐵中有很大的固體溶解度。液態鋅將沿著晶界腐蝕焊接金屬，低熔點鋅將形成“液態金屬脆化”。

同時，鋅和鐵會在金屬間形成脆性化合物。這些脆性相會降低焊接金屬的塑性，并在拉伸應力下導致裂紋。

如果角焊縫是焊接的，尤其是丁字接頭角焊縫，有可能產生貫穿裂紋。鍍鋅鋼焊接過程中，坡口表面和邊緣的鋅層在電弧加熱的作用下會氧化、熔化、蒸發，甚至會散發出白煙和蒸汽，容易造成焊縫氣孔。

氧化形成的氧化鋅具有高熔點，約高于1800℃。如果焊接過程中參數太小，會導致氧化鋅渣夾雜。因為鋅變成了脫氧劑。產生Feo-mno或feo-mno-sio2低熔點氧化物渣。其次，由于鋅的蒸發，大量的白煙和灰塵被排放出來，這對人體有刺激和有害的影響。因此，焊接位置的鍍鋅層必須打磨掉。

必須小心處理凹槽尺寸和附近的鍍鋅層。為了達到滲透，溝槽尺寸應適當，一般為60 ~ 65，有一定間隙，一般為1.5 ~ 2.5毫米;為了減少鋅滲透到焊縫中，可以在焊接前去除凹槽中的鍍鋅層。

在實際監理工作中，集中控制采用集中倒角和無鈍邊。雙層焊接工藝降低了不完全穿透的可能性。

電極應根據鍍鋅管的基材選擇。一般來說，J422因其可操作性而廣泛用于低碳鋼。

焊接方法:在焊接層多層焊接時，盡量熔化鋅層，使其汽化蒸發，從焊縫中逸出，這樣可以大大減少焊縫中殘留的液態鋅。

焊接角焊縫時，鋅層應盡可能在層熔化、蒸發和蒸發，以從焊縫中逸出。方法是將電極末端向前移動約5 ~ 7毫米。當鋅層熔化時，應返回到原始位置并繼續向前焊接。

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1月牙彎

　　這是沿熱軋帶鋼長短方位在水準表面向一側彎折的狀況，或稱彎;是熱軋帶鋼冷軋時沿總寬方位兩邊形變不勻稱導致的。彎焊管在生產加工中非常容易造成搭焊，成形時方向跑偏乃至旋轉。

　　2、波浪紋彎

　　這是熱軋帶鋼邊沿一部分沿豎向不斷彎折的狀況;是熱軋帶鋼冷軋時沿總寬方位管理中心部和邊沿部形變不勻稱導致的。波浪紋彎在成形電焊焊接時候造成比較嚴重的搭焊，沒法開展生產加工，因而是不容許出現的。

　　3、啃邊

　　這是熱軋帶鋼邊沿部展現鋸齒形凸凹不平的狀況，一般產生在縱剪熱軋帶鋼上。造成緣故是縱剪機園盤剪子斷削鈍或者有缺口導致的。啃邊比較嚴重的熱軋帶鋼電焊焊接時危害焊接品質可靠性，因為會出現部分“缺肉”而造成裂痕、縫隙。

　　4、結痂、壓印、刮傷、首尾參差不齊

　　結痂、壓印是冷軋時臟東西粘到軋輥上導致的;刮傷是熱軋帶鋼在行駛全過程中被輥道上或木地板上的臟東西刮傷導致的，特別是在是冷軋帶鋼沒經抹油時更非常容易刮傷;首尾參差不齊是熱軋帶鋼冷軋后沒有歷經切首尾立即放卷導致。這種缺點后造成焊管外型品質不過關，務必摘除或判廢，減少焊管的出成率和達標率。

　　5、塔形卷

　　塔形卷十熱軋帶鋼自里圈至外側呈塔形卷獲得熱軋帶鋼卷，一般不允超過50mm。

　　6、散卷

　　輕度的散卷經梳理后可以應用，比較嚴重的散卷因為沒法梳理以至務必激光切割較為散亂一部分方可應用，提升了金屬材料耗費，減少了出成率。

　　產生緣故：包裝不堅固，不符包裝規定;裝貨裝卸車全過程中實際操作不善;原材料管理方法不太好，壓庫、往返吊裝起降導致散卷。

　　7、表層空氣氧化皮

　　空氣氧化皮進到熱軋帶鋼邊沿中間的焊接區要造成鑄造缺陷，除此之外熱軋帶鋼表層的化合物片進到成形機遇使成形輥的損壞加速。理應對氧化鐵皮比較嚴重的熱軋帶鋼去空氣氧化皮開展解決。

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