鋁合金原素在合金結構鋼高抗壓強度耐磨鋼板鋼中的功能主要是提升鋼的切削性能，優化晶體大小和提升淬火奧氏體的可靠性。并且通常是多種多樣金屬原素復合型添加，使其充分發揮整體效用。添加的鋁合金原素有：
(1)鎳和錳是擴張馬氏體區的原素，在降溫全過程里能明顯延遲馬氏體向鐵素體和馬氏體變化，使低溫馬氏體變化曲線圖的地方向偏移。添加2%鎳或錳能使大斷面的零部件在油淬標準下得到奧氏體機構。含4%鎳的35CrNi4Mo.A鋼，可抑止產生鐵素體變化。加溫保溫后，在風冷標準下就能得到充分的奧氏體機構。
(2)鉻、鉬、鎢是中強滲碳體生成原素。耐磨鋼板在升溫后熱處理制冷流程中這種原素能阻攔馬氏體變化，延遲鐵素體的成分過冷與成長。在淬火全過程中，這類原素向珠光體聚集，產生鋁合金滲碳體。因為其與碳的感染力較強，能提升鋁合金滲碳體的可靠性，提升鋼的抗淬火工作能力。如D6AC鋼帶有1%鉬，在500～550度淬火標準下，仍維持有較高的硬度和較好的延展性。
(3)釩和鈮是強炭化產生原素，與碳的吸引力強，提升鋁合金滲碳體的可靠性。當升溫到較高的氣溫時，仍有細微的鋁合金滲碳體簡諧運動保存在鋼中，具備強的阻攔馬氏體晶體生長的功效。
(4)硅的首要功能取決于減緩淬火奧氏體的溶解，提升耐磨鋼板的抗淬火工作能力。硅是是非非滲碳體生成原素，在e—Fe2C中的成分與奧氏體中的均值硅成分同樣，而在Fe3C中硅的溶解性為零。因而，硅不危害e—Fe2C的產生，而對Fe3C的成分過冷與成長具有妨礙功效。由于在奧氏體中有e—Fe2C存有的地區，僅有在硅蔓延出來 之后，才可以使Fe3C成分過冷。因此 硅的蔓延是操縱Fe3C成分過冷與成長的首要要素。300M鋼含硅1.5%之上，在淬火全過程中增強了奧氏體的退火可靠性，使e—Fe2C變化為Fe3C更加艱難。因此300M鋼發生淬火奧氏體延性的溫度延遲到350℃之上。